ATPUMP "Smart Exhibition Area", le stand cylindrique utilise la technologie 3D à l'œil nu pour présenter le concept de production et d'assemblage intelligent des pompes à eau, reflétant la structure du produit,processus d'assemblage et intelligence artificielle.
La "ligne de production de coulée de sable revêtu" verte est adaptée au traitement de la coulée de différents types de pièces de pompes à eau.Cette ligne de production peut réaliser la coulée continue de 10 tonnes de pièces moulées à la foisElle est automatique, efficace, économe en énergie, sûre et respectueuse de l'environnement.
Notre "ligne de production automatique d'insertion de fil de stator" adopte une structure à double robot et un ensemble complet de contrôle du système de servo pour réaliser une automatisation complète du processus des moteurs.Il peut également prendre en charge la télécommandeIl a réalisé la normalisation et assuré la qualité des moteurs.
Ceci est notre ligne de traitement automatique de précision, qui est également notre module de traitement numérique de base, y compris "six lignes automatiques de composants de base".Il améliore efficacement la qualité des matériaux et la précision des piècesIl réalise un traitement mécanique normalisé et assure la qualité de traitement des pièces structurelles.
La plus grande caractéristique de cette ligne de production est qu'elle peut réaliser automatiquement les processus d'alimentation, de formage, de laminage, de soudage, etc. selon le flux de processus prévu,et compléter intelligemment la formation intégrée de la coquilleElle se caractérise également par un rendement élevé, une économie d'énergie et une protection de l'environnement.
Nous sommes la première entreprise en Chine à utiliser la technologie de la chaîne d'assemblage automatique de pompes, ce qui améliore efficacement l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité de nos produits.Il a réalisé la normalisation et a assuré le processus d'assemblage et la qualité.
Il minimise les erreurs humaines, augmente la vitesse d'inspection et assure l'exactitude des données.Il augmente l'efficacité et la cohérence du produitCette technologie renforce la compétitivité du marché et favorise l'amélioration continue des processus de fabrication, assurant une qualité et une innovation supérieures dans la production de pompes submersibles.
Il s'agit du " Centre de test en ligne de pompe à eau PMS-A " développé et conçu par nous indépendamment.et calcul automatique et traitement des données d'essai pendant le processus d'essai de la pompe à eau, ce qui améliore considérablement les capacités avancées d'essais automatisés et l'efficacité de la production.
L'ATPUMP dispose d'équipements et de procédés de production de pointe pour réaliser efficacement des tâches de production à grande échelle.L'usine dispose d'une capacité de production flexible et peut rapidement ajuster la chaîne de production pour produire des produits de différentes spécifications et modèles en fonction des exigences de la commande des clients.Que ce soit la personnalisation de petits lots ou la production de masse à grande échelle, tout peut être livré à temps.les avantages de l'assistance technique et du service, et est en mesure de fournir à ses clients des solutions de production de produits de haute qualité et de haute efficacité.
L'industrie des pompes ATPUMP suit de près la tendance de développement de la production industrielle intelligente, adhère au positionnement haut de gamme, prévoit de diriger,la mise en œuvre d'un nouveau cycle de modernisation et de transformation des équipements et des technologies, des investissements dans la construction de tours CNC de précision, de centres d'usinage verticaux et d'un système de réglage visuel allemand Siemens (Siemens), du système de commande numérique japonais Fanuc (FANUC),robots à traverse automatique, and other systems and equipment composed of Seven automated production lines with high-tech content and intelligent key components of mining pumps have achieved customised manufacturing and flexible processing and production, et ont franchi une étape solide sur la voie de l'innovation en développant des "ateliers numériques" et des "usines intelligentes".